鑄鋁件在鑄造形成過程中，容易產生內部疏松、縮孔、氣孔等缺陷，這些含有缺陷的鑄件在經過機加工后，表面致密層部件被去掉而使內部的組織缺陷暴露出來。對有密封要求的汽車鑄鋁件，如氣缸體、氣缸蓋、進氣歧管、制動閥體等，在進行耐壓密封試驗時，缺陷微孔的存在將導致密封介質的滲漏造成大量廢品，且這些缺陷往往機加工后經試壓才能發現，從而造成工時、原材料和能源的嚴重浪。

一、鍛造、鑄造的區別:1.詞語意義不同：鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質。鑄造：將金屬熔化成液體后澆入模子里，經冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復雜的各類物件。2.制作工藝不同：鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一?！　¤T造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法?！　《?、鍛造、鑄造用途：　　1.鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工.　　2.鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，一般用在形狀復雜的零件上?！　∪?、鍛造、鑄造優劣勢：　　鍛造優點：　　通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件?！　¤T造優點:　　1.可以生產形狀復雜的零件，尤其是復雜內腔的毛坯?！　?.適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸?！　?.原材料來源廣，價格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等?！　?.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無切削加工?！　?.應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件?！　″懺烊秉c：　　1.在鍛造生產中，易發生的外傷事故?！　?.成本相對鑄造高出很多?！　¤T造缺點:　　1.機械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等?！　?.砂型鑄造中，單件、小批量生產，工人勞動強度大?！　?.鑄件質量不穩定，工序多，影響因素復雜，易產生許多缺陷。

綠色供應鏈的概念最早是由美國密歇根州立大學的制造研究協會在1996年進行一項“環境負責制造(ERM)”的研究中首次提出，又稱環境意識供應鏈(EnviromentallyConsciousSupplyChain,ECSC)或環境供應鏈(EnviromentallySupplyChain,ESC)是一種在整個供應鏈中綜合考慮環境影響和資源效率的現代管理模式，它以綠色制造理論和供應鏈管理技術為基礎，涉及供應商、生產廠、銷售商和用戶，其目的是使得產品從物料獲取、加工、包裝、倉儲、運輸、使用到報廢處理的整個過程中，對環境的影響(負作用)最小，資源效率最高?！　τ谄髽I而言，綠色供應鏈管理不應是一種強制性實施的環保策略，可以與企業的經濟利益相一致，它不僅是一個社會效益顯著的行為，也是取得顯著經濟效益的有效手段。當前的企業既注重其競爭能力也注重自身的社會形象。越來越多的重要客戶已提出作為供應商該擁有一整套有效的環境管理措施。綠色供應鏈可以避免資源浪費，增強企業的社會責任感，給企業帶來良好的聲譽和綠色產品的品牌形象，擴大產品市場。生產原料的節約降低了最終產品的生命周期成本，從而最終消費者只需付出更低廉的價格就能得到更安全、更環保的產品。綠色供應鏈將全面改善或美化企業員工的工作環境，既可以改善員工的健康狀況和提高工作安全性，提高員工積極性以創造出更大的利潤，進一步為企業創造更好的社會形象，為企業增添無形資產?！　≡诰G色供應鏈管理下的鑄造業，可通過加強企業內部管理，重新思考、設計和改變在舊的環境下形成的按職能部門進行運作和考核的機制，減少生產過程中的資源浪費、節約能源和減少環境污染;實施綠色采購，采購節能環保原材料和零部件，減少原材料和零部件庫存量，對企業的多余設備和材料要充分利用;提高使用可再生資源的生產能力、將再制造或者再利用的部件結合到整體系統中的能力、拆解配件的能力，以及這些生產工藝如何有效地減少材料的浪費等;按照組織和產品的特點，選取對產品再回收利用有利的處理方式，以求最大化地利用回收資源和企業優勢等等方式從真正意義上實現供應鏈綠色化。